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苏信智能科技(苏州)有限公司致力于为各种规模的医院提供医用集中供氧、护理院中心供氧设备带、医用中心供氧设备、中心供氧系统安装、医院中心供氧系统报价等“一条龙”服务。

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    灌南中心供氧定制方案 施工规范

    更新时间:2025-01-26   浏览数:1
    所属行业:环保 净化工程
    发货地址:江苏省苏州虎丘区  
    产品数量:1000000.00套
    价格:¥600.00 元/套 起
    品牌苏信 服务设计安装维护 材质紫铜管与不锈钢管 产地江苏 厚度1.2-3.0 报价方式依据实地现场核算 维护时间长期维护 使用场所医院护理院养老院透析室
    使用方法
    本汇流排使用时应注意以理事项:
    1.次投入使用时应按下列步骤进行:
    1.1关闭所有用气设备,将出口压力调节手柄逆时针方向转动,使减压器里的弹簧全部放松。
    1.2在气瓶阀门全部关闭的情况下,将两边汇流总管上的阀门GA和GB及出口截止阀GC全部开足。
    1.3每边先微量开启一边气瓶阀门,使两边压力表示值缓慢地逐渐上升,互压力不再上升时,把所有气瓶上的阀门慢慢地全部开足。
    1.4十分缓慢地将出口压力调节手柄按顺时针方向旋转,这时出口压力表的示值逐渐上升,直到您需要的压力时为止。
    1.5将中间压力表上两只报警压力设定调节到您需要的压力(一般调在正常使用值±20%之处)。
    1.6完成上述步骤后,就可以打开气点用气了。由于受减压器特性的影响,这时进口压力会略有降低,如果需要,可按1.4所述再作适当调整。
    灌南中心供氧定制方案
    管件的选用
    氧气管道的弯头必须采用模压法或煨弯法成型。煨制弯头曲率半径应大于4倍管径,弯头内侧不得有皱折、毛刺、焊,弯头内壁不得有锐边,外侧管壁减薄量应小于0.5mm,宜采用模压成型三通及异径管。
    必须采用符合法兰强度等级的垫片,氧气工作压力不大于0.59MPa时,法兰密封可采用橡胶石棉板垫片。氧气工作压力大于0.59MPa时,法兰密封应采用退火紫铜或铝垫片等。
    阀门的选用
    工作压力大于0.1MPa的氧气阀门须用截止阀,严禁用闸板阀,不宜选用电动阀。
    经常操作的氧气管道阀门,应采用自控或遥控调节阀门。
    氧气阀门的填料不得使用易燃材料,可选用石墨处理过的石棉织物作阀门填料或聚四氟乙稀作填料。
    氧气阀门材质应选用。
    灌南中心供氧定制方案
    中心供氧系统供氧站内的供氧方式可选用制氧机、液氧储罐及汇流排供氧三种方式之一或其中两种方式组合。氧气汇流排系统设置了氧气欠压声光报警装置,供氧能够实现自动切换或手动切换。氧气稳压箱内采用双路设计,保证了各病区供氧的连续性。每个病区的护士站内设置的一台病区监测计量仪,能够自动检测各个病房供氧压力及用氧量,为成本核算提供了可靠的依据。输氧管路全部采用经过脱脂处理的无氧紫铜管或不锈钢管,且所有连接附件均采用氧气用品。    中心供氧是现代大部分采用的供氧方式,中心供氧系统的氧气源一般采用液氧、制氧机、汇流排三种方式,从经济角度来算,汇流排是比较经济的,故大部分中小型均采用汇流排作为中心供氧系统的氧气源,中心供氧系统的传输介质大部分采用脱脂紫铜管或者不锈钢管,铜管价格偏高,但施工方便,不锈钢管价格低,施工工期长。    氧气管道铺设进病房后和氧气终端连接,打开氧气开关,插上氧气湿化瓶,病人就可以随时吸氧了。
    灌南中心供氧定制方案
    检修
    检修的一般要求。
    必须根据国家标准及有关工艺技术规程的规定进行操作、维护和检查。
    凡与氧气接触的设备、管道、阀门及零部件,严禁沾染油脂。
    操作、维护、检修氧气生产系统的人员、所用工具、工作服、手套等用品,严禁沾染油脂。
    严格执行动火制度。在氧、氩的生产区及其设备和管道动火时,氧含量控制在18~23%范围内再动火。
    进入充装氧气、氮气及氩气的设备、管道和容器内检修,须先切断气源,堵好盲板,再用空气置换内部气体,置换后气体含氧量应在18~23%,确认无危险后,方准工作人员在有人监护下进入。
    容器、管道及设备的拆、装、清洗和脱脂。
    容器、管道及设备严禁带压拆卸。
    检修后,与氧气接触的设备及附属零部件,须进行脱脂。
    脱脂后,设备管道施工应参照GBJ235—82《工业管道工程施工及验收规范》执行。
    试压。
    检修后整体或单体试压,应采用气压法,所用气体必须是无油、干燥的清洁空气或氮气,严禁用氧气试压。
    试压应缓慢升压,且应有专人操作和监护,严禁**压。
    应使用无脂皂液进行检漏。
    用瓶装的高压气体作试压气源时,应减压。严禁不经减压直接送入容器或管道内。
    氧气管道的维护保养注意事项
    1、氧气管道要经常检查维护,除锈刷漆,每3~5年一次。
    2、管路上的安全阀、压力表,要定期校验,1年1次。
    3、完善接地装置。
    4、动火作业前,应进行置换,吹扫,吹体中氧含量在18%~23%时为合格。
    5、阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)的有关规定。
    6、建立技术档案,培训操作,检修,维护人员。
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