喀什中心供氧费用 施工规范

1、中心供氧系统概述
中心供氧系统主要用于病房、急救室、观察室和手术室等处的氧气供给，系统由中心氧站、输气管道、终端供氧插头三部分组成。产品执行标准YY/T0187-94，可根据用户的实际需求，量身设计工程方案，限度的节省投资，提供个性化的服务。终端数量不限，不论多少终端均满足终端压力、流量要求。美观实用的终端设备带，可以将病房的照明设施、插座、灯管等电器部分全部集成到上面。
中心氧站供氧方式
2、中心供氧站氧气瓶组、汇流排、自动切换控制台{也可手动}、安全阀、报警装置等设备组成。当使用气瓶组作为供氧气源时，氧气瓶分为两组，一组工作，一组备用；当一组瓶内氧气压力降到某一规定值时，自动切换控制台进行自动切换，备用氧气瓶组连续供氧；同时，报警装置自动发出声、光等报警信号，提醒工作人员更换氧气瓶。另外，当输出压力低于某规定值时，报警装置也发出声、光报警信号，警示采取措施。
当制氧机或液氧与氧气瓶共同使用时，以制氧机或液氧为主，氧气瓶为辅或氧气瓶备用。
氧气源
·液氧贮槽
安全可靠，维护方便。
·制氧机
PSA制氧机采用PSA(Pressure Swing Adsorption)先机技术，利用分子筛压力转换吸附方式，以高纯度(90%±3)的氧气供使用。
·氧气汇流排
氧气钢瓶高两组（或多组）交替供氧，采用自动或手动切换。
主要技术指标与特点
·供氧量60m3/h，日供氧量不小于70瓶/日
·末端输出压力0.1-0.5MPa（可调）
·系统泄漏率不大于0.2%
·病床终端数量不限。不论终端多少均满足终端压力、流量要求。
·氧气瓶可手动或自动切换、声光报警。也可另接液氧装置或制氧机。
·终端用插拔式自封快速接头，操作方便可靠。
·主要设备采用双路设计，可以不停机进行检修、维修。
适用范围
该系统适用于新建、扩建和改建工程，并用于集中供氧。近年来技术飞跃发展，集中供应的气体已经被广泛于、病房及手术室内，具有安全、经济和便于管理等优点，是现代与、手术。

1氧气瓶用的阀件要彻底除去油类，油脂可用清洗
2禁止把氧气瓶和溶解乙炔瓶或其他可燃气体放在一起或同车运输
3运送时应将气瓶同一方向卧放码齐，并加以固定，避免瓶体相互碰撞和受到剧烈振动
4禁止从车上或从高处直接滚下气瓶和在地面上滚动搬运气瓶
5禁止带压拧动瓶阀螺杆，或猛击减压器的调节螺丝等方法来处理泄漏的气瓶
氧气管道维护规程
总则
1.1．为贯彻执行安全生产方针，规范氧气使用与管理，预防事故的发生，特制定本规程。
1.2．本规程适用于集团公司氧气系统检修与作业。
1.3．氧气使用单位在对自己管辖的氧气管道上施工和检修，应与动力厂取得联系，经采取措施后，方可工作。
1.4．严禁携带火种进入工作区、“禁火区”。每次动火前必须办理“动火许可证”。
1.5．检修前应执行操作挂牌制，严禁不挂牌操作。

P≤0.59MPa，口径≤50mm，钢制、可锻铸铁、铜、不锈钢。
0.59MPa﹤P≤1.57MPa，口径﹥50mm，铜基合金、不锈钢。
1.57MPa﹤P﹤2.68MPa，口径﹥50mm，铜基合金、不锈钢。
P﹥2.68MPa，口径﹥50mm，铜。
管道强度及气密性试验
氧气管道的强度试验应采用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行，但压力大于或等于9.8MPa的氧气管道，必须用水做强度试验。
水压法试验压力应为工作压力的1.25倍，在试验压力下维持10分钟，经检查，管道无变形、无渗漏为合格。试验结束后，应用无油气体将管内液吹扫干净。
用气压法试验时，试验压力应为工作压力的1.15倍，升压应逐级进行：先升至试验压力的50%；经检查后，再以10%的试验压力级差逐级升压，每级稳压3分钟，达到试验压力后，稳压5分钟，以无变形、无渗漏为合格。
管道的除锈脱脂及吹刷
氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装、检修及停用后，再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂，可用喷沙、酸洗除锈法或及其它非可燃洗涤剂脱脂，除锈、脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
氧气管道在安装、检修或停用后，再投入使用前，应将管道内的残留杂物用无油干燥空气或氮气吹刷干净，直至无铁锈、尘埃及其它脏物为止，吹刷速度应大于20米/s。
严禁用氧气吹刷管道。

1，主机采用环保外壳，轻巧美观实用。
2，主机病历卡与床位指示灯合二为一，简单明了，指示明确。
3，主机LCD液晶显示屏菜单操作。
4，分机弹性编码：可任意修改或设定分机号码。
5，分机无中断呼叫：不管是在待机还是振铃状态下，只要有分机呼叫均能呼入并显示。
6，主机多功能显示：主机显示窗口可显示呼叫的分机号、顺序。
7，主机二级护理级别任意设定：可根据病员病情为分机设置二种不同护理级别。
8，主机、分机任意复位清除，主机、分机通话后自动复位，不需任何操作。
9，数码走廊显示屏：分机呼叫时走廊显示屏循环播放提示，无呼叫时可显示当前时间。
10，主机未处理提示：分机呼叫时如护士未能处理呼叫，系统自动定时报警提示，直至处理完毕为止，有效的避免了事故的发生。
一、设计应符合有关法规、标准规定
设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站设计规范》(G030-91)等法规标准的要求。
1、碳素钢管中氧气的流速应符合下表。
碳素钢管中氧气的流速：
工作压力(MPa) ≤0.1 0.1～0.6 0.6～1.6 1.6～3.0
流速(m/s) 20 13 10 8
2、为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
3、氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力**0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。
4、在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
5、氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。
6、车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。
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